Производство керамзита
Керамзит прочно занял свою нишу среди других строительных материалов, и лишь набирает популярность. Небольшая стоимость и универсальность дают возможность для постоянного расширения сфер применения керамзита. Это и строительство – в виде наполнителя для легких марок бетонов и бетонных блоков, в качестве тепло- и звукоизоляции как в строительстве различных зданий и сооружений, так и для утепления теплотрасс, как дренаж в садоводстве, как декоративный материал для садовых дорожек и украшение в ландшафтном дизайне, даже в аквариумистике.
Это обусловлено свойствами, которыми обладает керамзит:
- доступная стоимость;
- низкая теплопроводность;
- малый вес, не создающий нагрузок на несущие части зданий;
- пожаробезопасность;
- устойчивость к гниению, микроорганизмам;
- морозоустойчивость;
- низкая впитываемость влаги.
При таком широком спектре положительных свойств спрос на керамзит постоянно растет, а учитывая то, что производство его не такое уж и сложное, то цена остается постоянно доступной.
Исходным материалом для керамзита являются глинистые породы, включающие в себя как глинистую основу, так и различные натуральные органические и минеральные примеси, например, кварц, полевой шпат.
Свою форму и свойства керамзита исходное сырье получает в процессе обжига в медленно вращающейся наклонной печи, где происходит вспучивание подготовленного материала, получение пористой внутренней структуры и крепкого внешнего слоя.
Готовый полуфабрикат обязательно охлаждается (температура в печах для обжига 800 – 900 градусов), при помощи цилиндрических грохотов сортируется на фракции (песок, щебень, гравий) и отправляется на склад готовой продукции или прямо к потребителю. Следует заметить, что цикл производства одной партии (ее объемы зависят от размеров печи) сравнительно мал по времени, и в большинстве своем занимает до 45 минут. Благодаря этому производство керамзита – бизнес прибыльный и быстро окупающийся.