Технология производства керамзитобетонных блоков
Технология производства керамзитобетонных блоков допускает выпуск этих стеновых камней как в условиях специально оборудованных заводских цехов, так и с ограниченным набором средств производства непосредственно на строительной площадке.
Заводское производство, несомненно, обеспечивает более высокое качество. В свою очередь, возможность производить блоки непосредственно на месте строительства резко сокращает сроки возведения здания.
Компоненты и соотношения
Для производства керамзитобетонных блоков применяют:
- керамзитовый гравий фракций 5-10, 10-20 и 20-40 мм, и керамзитовый щебень;
- керамзитовый песок;
- цемент;
- воду;
- добавки для улучшения некоторых свойств блоков.
В зависимости от предназначения блоков, содержание керамзита в них может составлять от 40 до 80%. Прочность стеновых камней определяется количеством и маркой цемента.
Вот один из самых популярных вариантов состава 100 кг исходной смеси:
- керамзит – 54 кг;
- цемент – 9,3 кг;
- песок – 27,6 кг;
- вода – 9,1 кг.
Оборудование
Вибростанок ручной. Комплектуется отдельными или стационарными пустотообразователями. Применяется для изготовления блоков на стройке. Передвижной механизированный. Высокопроизводительное оборудование, применяемое на крупных стройках. Вибростол. Устройство, на которое устанавливаются формы со смесью для блоков. Подходит для домашнего применения. Вибропресс. Высокотехнологичное устройство, практически исключающее ручной труд. Бетономешалка.
Бетономешалка нужна только для применения в ручном производстве керамзитобетонных блоков.
Процесс производства
Подготовка смеси. В бетономешалку заливается вода, после нее добавляется керамзит, цемент и последним – песок. Время для перемешивания – несколько минут. Формовка. Полученной смесью заполняются формы, под действием вибрации их содержимое уплотняется. Сушка. Полученный вибропрессованием блок отправляется на просушку.
Алгоритм процесса производства справедлив и для сложного оборудования.
Заключение
Ручное производство керамзитобетонных блоков особой сложности не представляет. Но для получения качественной продукции требуется строгое соблюдение рекомендаций.